Vektre-inspeksjonsmaskin

Jiangsu Jutian J-SKY er en profesjonell produsent av utstyr for gjeninspeksjon av vekt i Kina med over 20 års dyp erfaring i veieindustrien. Utstyrt med et uavhengig 919 R&D-senter og intelligent produksjonsbase, tilbyr vi full-prosess vektkontrollløsninger skreddersydd for fabrikkens samlebånd.

Vår nylig lanserte JDT-RC-A20 Weight Re-Inspection Machine er et dedikert end-of-line vektkontrollsystem for pakkelinjer. Den brukes hovedsakelig til online vektre-inspeksjon av produkter på produksjonslinjer, nøyaktig bedømme om produktvekt oppfyller standarder, identifisere manglende deler, ufullstendig montering og nettoinnholdsavvik. Den avskjærer i bunn og grunn ikke-konforme produkter før de forlater fabrikken, noe som reduserer kundeklager og samsvarsrisiko betraktelig. Maskinen støtter full ikke-standard tilpasning og bulkbestillinger, med standardmodeller på lager for rask levering.

Hvorfor må produksjonslinjen din være utstyrt med en vektinspeksjonsmaskin?

Ettersom globale forskrifter for ferdigpakkede produkter blir strengere og sluttkunder krever høyere produktkvalitet, er ikke lenger inspeksjon av end-of-line vekt valgfritt – det har blitt en nødvendighet for produsenter å opprettholde kvalitetskontroll, unngå samsvarsrisiko og beskytte merkevarens omdømme.

Denne vektre-inspeksjonsmaskinen er designet for å løse fire kjerneproblemer i industrien:

1. Samsvarsrisikokontroll

Kontrollerer nøyaktig nettoinnholdsavvik for å møte globale regulatoriske krav som tiltak for tilsyn og administrasjon av metrologi av ferdigpakkede varer, og unngår store tap fra regulatoriske straffer og tilbakekalling av produkter forårsaket av ikke-kompatibelt nettoinnhold.

2. Kundeklageavlytting

100 % full inspeksjon erstatter manuell prøvetaking, grundig detektering av manglende deler, ufullstendig fylling og underfylling. Det forhindrer defekte produkter fra å nå markedet, reduserer reklamasjoner fundamentalt og ivaretar merkevarens omdømme.

3. Kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring

En maskin er i stand til 24/7 uavbrutt drift, og erstatter 2–3 heltidsansatte kvalitetsinspektører, noe som reduserer lønnskostnadene og intensiteten betydelig. Deteksjonshastigheten når opptil 120 stykker per minutt, og matcher fullt linjetempo i middels til høy hastighet uten å bli en flaskehals.

4. Digital produksjonssporbarhet

Komplette veieposter for hvert produkt, støtte for datalagring, spørring, eksport og systemintegrasjon. Løser administrasjonsproblemer som feilutsatte manuelle poster, manglende sporbarhet og manglende evne til å finne rotårsaker av kvalitet, og hjelper fabrikker med å oppnå digital produksjonsstyring.

Dual-Type Selection Matrix – 100 % tilpasningsdyktig til dine produkter og linje

Vi tilbyr rulletype- og beltetypeversjoner, fleksible for ulike produktstørrelser, materialer og linjeoppsett. Full tilpasning er tilgjengelig, noe som muliggjør sømløs integrasjon uten å endre eksisterende linjer. Den fungerer perfekt med oppstrøms pakkemaskiner, metalldetektorer og nedstrøms blekkskrivere, merkemaskiner og sorterere.

Fem kjernetekniske fordeler – sikrer nøyaktighet og langsiktig stabilitet

1. Dynamisk veiing med ultrahøy presisjon – null tapt deteksjon, null falsk deteksjon

Utstyrt med industrielle høypresisjonsveiesensorer og proprietære dynamiske digitale filtreringsalgoritmer, som effektivt eliminerer interferens fra linjevibrasjoner og overfører treghet.

Veieområde: 2g ~ 10kg

Deteksjonsnøyaktighet: opptil ±0,1g

Maks hastighet: 120 stykker per minutt

Fanger nøyaktig små vektforskjeller som enkelttabletter eller små deler, og forhindrer fullstendig at underfylte eller ufullstendige produkter passerer gjennom.

2. Full-Link Line Interconnection – Automatisert kvalitetskontroll lukket sløyfe

Standard industrielle kommunikasjonsporter: RS232/485, Ethernet, muliggjør dyp integrasjon med oppstrøms og nedstrøms utstyr:

Oppstrøms: Tilbakemelding av vektdata i sanntid til pakke-/fyllemaskiner; automatisk parameterjustering for jevn batchvekt.

Nedstrøms: Send/avvis signaler til skrivere, etiketteringsmaskiner, sorterere for helautomatisk arbeidsflyt for "ny inspeksjon → merking → avvisning".

Administrasjon: Kobles til fabrikkens MES/ERP-systemer for opplasting av data i sanntid, full sporbarhet og støtte for produksjonsoptimalisering, kostnadsregnskap og etterlevelsesrevisjoner.

3. Intelligent Data Management – ​​Full prosesssporbarhet

7-tommers industriell HD-berøringsskjerm med kinesisk/engelsk tospråklig grensesnitt, enkel å betjene uten profesjonell opplæring.

Lagrer hundrevis av produktoppskrifter for tilbakekalling med ett klikk under omstillinger.

Sanntidsstatistikk over produksjon, bestått rate, defekttyper.

Veieposter kan eksporteres via USB i Excel/PDF for permanent arkivering.

Hierarkisk autoritetsstyring forhindrer uautoriserte parameterendringer, og sikrer datasikkerhet og nøyaktighet.

4. Industriell design av næringsmiddelkvalitet – for tøffe miljøer

Hovedkropp laget av matvarekvalitet 304 rustfritt stål, valgfritt 316L korrosjonsbestandig rustfritt stål for næringsmiddel-, farmasøytisk og kjemisk industri. Modulær hurtigutløsende struktur uten hygieniske døde hjørner, lett å demontere og rengjøre, fullt ut i samsvar med GMP-standarder.Standard IP54-beskyttelse i verksted, fuktighetsbestandig, støvbestandig.

5. Fleksible avvisningsløsninger – Nøyaktig avskjæring av defekter

Støtter to vanlige avvisningsmetoder:

Pusher type: for tunge, hardpakket produkter

Air-blast type: for tynne, mykpakkede produkter

Respons på millisekundnivå med fotoelektriske bekreftelsessensorer sikrer 100 % avskjæringshastighet – ingen falske avvisninger, ingen tapte avvisninger og ingen skade på emballasjen.

Modulær systemstruktur

Maskinen har en integrert fire-moduls design, som sikrer stabil drift, enkelt vedlikehold, feilsøking og funksjonsoppgraderinger.

Transporterende bufferseksjon

Mottar jevnt oppstrøms materialer, matcher hastigheten for å eliminere treghet, og sikrer stabil inngang i veiesonen.

Høypresisjonsveieseksjon

Kjernedeteksjonsenhet med industrielle veieceller, høypresisjonsplattform og dynamisk innsamlingssystem for nøyaktig vektavlesning innen millisekunder.

Automatisk avvisningsseksjon

Utfører presis avvisning basert på veieresultater, med rejektoppsamlingskanal og fotoelektrisk sensor. Varsler og stopper ved fastkjøring for å forhindre at produkter som ikke er i samsvar, passerer nedstrøms.

Intelligent kontrollskap

"Hjernen" til maskinen, integrert kontrollsystem, berøringsskjerm, datalagring og kommunikasjonsmoduler. Støtter programvaretilpasning og systemoppgraderinger.

Kjerne tekniske parametere

Industriapplikasjoner og linjeintegrasjon

Med høy presisjon, kompatibilitet og sammenkoblingsevne brukes denne maskinen stabilt på tvers av globale industrier:

Mat og drikke: End-of-line ny inspeksjon for snacks, drikkevarer, bokser, frossen mat, bakeri, korn og olje. Integrerer med emballasje, fylling og metalldeteksjon for å danne en full kvalitetskontrollsløyfe.

Farmasøytisk og helsevesen: Ny inspeksjon av medisinflasker, blisterpakninger, medisinsk utstyr, kosttilskudd. Opptil ±0,1 g nøyaktighet oppdager enkelt tablettavvik, og oppfyller GMP-kravene.

Kosmetikk og daglige kjemikalier: Ny inspeksjon for kosmetikk, toalettartikler, husholdningsartikler for å sjekke fyllevolum og manglende deler.

Maskinvare og leker: Ny inspeksjon for eske, verktøy, leker for å unngå manglende deler, returer og klager.

J-SKY fullsyklus fabrikkservice

Med over 20 års produksjonsekspertise, tilbyr vi one-stop service fra utvalg til ettersalgsstøtte:

Forhåndssalg

Gratis en-til-en teknisk konsultasjon, tilpasset utvalg og linjeintegrasjonsdesign, ikke-standard evaluering og forslag til kostnadsoptimalisering.

Innsalg

Strenge kontraktsutførelse, produksjonsoppdateringer i sanntid, inspeksjonsstøtte på stedet eller tredjepart, levering av kvalitet til rett tid. OEM/ODM og full programvaretilpasning tilgjengelig.

Ettersalg

24/7 global teknisk støtte med ekstern videoassistanse.12-måneders garanti, livstidsvedlikehold, gratis programvareoppgraderinger i hele levetiden.Tospråklige bruksanvisninger og installasjonsvideoer; valgfri installasjon og opplæring på stedet. Livstid kostpris originale reservedeler for å minimere nedetid.

FAQ

Kan maskinen kobles til vår eksisterende pakkemaskin og metalldetektor?

Ja. Standard RS232/485- og Ethernet-porter muliggjør sømløs tilkobling til de fleste vanlige pakkemaskiner, fyllstoffer, metalldetektorer og blekkskrivere for helautomatisk kvalitetskontroll.

Kan vi tilpasse for spesielle produktstørrelser og begrenset linjeplass?

Ja. Full tilpasning inkluderer plattformstørrelse, høyde, transportretning, materiale, avvisningsmodus og programvarefunksjoner for 1:1-matching uten store linjeendring.

Hva er MOQ og ledetid?

MOQ: 1 enhet (prøveordrer støttes).Standardmodeller på lager: sendes innen 3–5 virkedager etter betaling.Tilpassede bestillinger: 10–15 virkedager etter innskudd; store bestillinger prioritert.

Kan veiedata kobles til vårt MES/ERP-system?

Ja. Flere industrielle kommunikasjonsprotokoller støttes for sanntidssynkronisering med vanlige MES-, ERP- og WMS-systemer for digital administrasjon og full sporbarhet.

Er operasjonen vanskelig? Kan frontlinjearbeidere bruke det enkelt?

Grensesnittet er intuitivt med tospråklig støtte og lagrede produktoppskrifter. Arbeidstakere kan operere selvstendig etter kort opplæring uten å kreve faglig bakgrunn.

Oppfyller den høye hygienestandarder i mat- og farmasøytiske verksteder?

Ja. Standard matvarekvalitet 304 rustfritt stål, valgfri 316L og modulær design som er lett å rengjøre, samsvarer fullt ut med GMP hygienestandarder.