Kontrollvekt med høy presisjon

Høypresisjonskontrollvekten (modell JDT-CZ-A30-30K/100K) er et inline dynamisk veiesystem produsert av Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Det er designet for produksjonslinjer som håndterer middels til store emballerte produkter – slik som bulkposer, store kartonger, pakker, komplette pakker og pakkepakker for industrien – som er påkrevd med fullvekt og pakking. before palletizing or dispatch.

Systemet fanger opp vektavlesninger når produktene passerer veietransportøren, sammenligner hver måling med forhåndsinnstilte mål- og toleranseverdier, og genererer en bestått eller feilbeslutning. Ved feiltilstander stopper transportøren eller en alarmutgang utløses, avhengig av den konfigurerte driftsmodusen. Utstyret er beregnet for integrering i automatiserte pakkelinjer, end-of-line inspeksjonsstasjoner og utgående logistikkverifikasjonspunkter.

Tekniske spesifikasjoner

Nøyaktighetsnotat:Deteksjonsnøyaktigheten avhenger av vekten, dimensjonene, transportstabiliteten og miljøforholdene til det målte produktet. Oppgitte nøyaktighetstall er oppnåelige under kontrollert fabrikktesting med representative produktprøver. Igangkjøring på stedet fastslår faktisk ytelse under produksjonsforhold.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. har ISO9001 kvalitetsstyringssertifisering og CE-produktsertifisering. Med over 20 års erfaring innen veieinstrumentering, har selskapet samlet 68 nasjonale patenter og 20 programvareopphavsrettigheter gjennom sitt 919 R&D Center. Produksjonen utføres på tvers av to produksjonsanlegg under standardiserte kvalitetskontrollprosedyrer som dekker materialinspeksjon, montering, kalibrering og slutttesting. Ikke-standard tilpasning – inkludert transportbånddimensjoner, rammematerialer, kommunikasjonsgrensesnitt og programvarefunksjonalitet – støttes basert på prosjektkrav.

Veieseksjon Mekanisk design og lasthåndtering

Veietransportørseksjonen er konstruert for å romme produkter som veier opptil 100 kg i dynamisk transport. Lastecelleenheten er spesifisert for den nominelle kapasiteten med en passende sikkerhetsmargin for å håndtere korte overbelastningsforhold som kan oppstå når produkter plasseres eller overføres til transportøren. Transportørrammen bruker høyfast karbonstål eller valgfritt rustfritt stål, med strukturell forsterkning ved veiecellemonteringspunktene.

Støtdempende monteringselementer er plassert mellom veieplattformen og støtterammen for å dempe mekanisk støt som overføres når produkter kommer inn i veiesonen. Denne mekaniske isolasjonen har to funksjoner: den beskytter belastningscellene mot forbigående overbelastningsspiker, og den reduserer innbindingstiden som kreves for at vektsignalet skal stabilisere seg før avlesningen fanges. Remdriftsmotoren er mekanisk adskilt fra veieseksjonen for å forhindre at motorvibrasjoner kobles til veiecellesignalet.

Dataregistrering og kvalitetssporbarhet

Hver inspeksjonssyklus genererer en datapost som inkluderer tidsstempel, målt vekt, målvekt, toleransegrenser og bestått/ikke bestått resultat. Kontrolleren lagrer disse postene internt, og data kan eksporteres via USB i CSV-format for produksjonsanalyse, kvalitetsrapportering eller batchdokumentasjon. For linjer med nettverkstilkobling kan vektdata overføres til et vertssystem via konfigurerbart kommunikasjonsgrensesnitt.

Systemet støtter forhåndsinnstilte øvre og nedre vektgrenser for hvert produkt. Når en målt vekt faller utenfor det konfigurerte området, utløser kontrolleren en alarmutgang og stopper utmatingstransportøren for å forhindre at den ikke-konforme varen fortsetter nedstrøms. Transportøren forblir stoppet til operatøren fjerner den flaggede varen og kvitterer for alarmen, og skaper en dokumentert kvalitetsport i produksjonsflyten.

Rammematerialealternativer og miljøtilpasning

Standardrammen er konstruert av høyfast karbonstål med anti-korrosjon overflatebehandling. For anlegg med krav til nedvasking, fuktighetseksponering eller korrosive atmosfærer, kan en ramme i rustfritt stål spesifiseres. For miljøer der brennbare materialer er tilstede, er eksplosjonssikre konfigurasjoner (Ex d IIB T4 Ga-klassifisering) tilgjengelig, med kontrolleren og elektriske kabinetter designet for å oppfylle de relevante beskyttelsesstandardene. Utstyret er designet for å fungere pålitelig i standard industrielle miljøer; installasjon bør unngå områder med sterk elektromagnetisk interferens, kondenserende fuktighet eller overdreven gulvvibrasjoner.

Typiske inspeksjonsoppgaver

FAQ (ofte stilte spørsmål)

Hvordan håndterer sjekkvekten produkter med ujevn vektfordeling eller ustabile underlag?
Produkter med ujevn vektfordeling kan vise målevariasjoner hvis tyngdepunktet skifter under transport av transportbånd. Den støtdempende monteringen og mekaniske isolasjonen av veieseksjonen bidrar til å redusere effekten av lastforskyvninger. For produkter med fleksible eller ustabile baser kan styreskinner installeres for å sentrere produktet på beltet. Produktprøver blir vanligvis evaluert under ingeniørgjennomgangen for å avgjøre om det er behov for ytterligere feste.

Hva er forskjellen mellom å stoppe transportbåndet for feilprodukter og å bruke en avvisningsmekanisme?
Standard driftsmodus stopper utmatingstransportøren når en ikke-konform gjenstand oppdages. Operatøren fjerner det flaggede elementet og starter linjen på nytt. Dette er egnet for linjer med moderat gjennomstrømning der operatørinngrep er praktisk. For linjer med høyere hastighet eller automatisert avvisning kan en pneumatisk skyver eller avleder integreres som et tilpasningsalternativ.

Kan sjekkvekten integreres med en blekkskriver eller etikettskriver?
Ja. Kontrolleren kan sende ut et signal synkronisert med produktposisjonen for å utløse en ekstern kode- eller utskriftsenhet. Dette gjør at vektdata, batchkoder eller tidsstempler kan brukes på produktet etter veiing. Konfigurasjonsdetaljer – inkludert kommunikasjonsprotokoll, signaltiming og dataformat – spesifiseres under systemoppsettet.

Hvilken kalibreringsprosedyre brukes for området 30–100 kg?
Kalibrering utføres ved bruk av sertifiserte testvekter som passer til den nominelle kapasiteten. Berøringsskjermgrensesnittet gir en veiledet kalibreringsrutine. For kapasiteter opptil 100 kg anbefales flere kalibreringspunkter over hele området for å sikre linearitet. Kalibreringsprosedyren kan gjentas av personell på stedet som en del av rutinemessige kvalitetskontroller.

Er eksplosjonssikker konfigurasjon tilgjengelig for kjemisk industri?
En eksplosjonssikker konfigurasjon klassifisert Ex d IIB T4 Ga er tilgjengelig. Dette gjelder elektriske kabinetter, kontrollerhus og ledninger. Den spesifikke konfigurasjonen må spesifiseres ved bestilling, da den påvirker komponentvalg og sertifiseringsdokumentasjon. Den standard mekaniske utformingen av lastcellen og transportbåndenheten forblir uendret.